Описание металлургической продукции

Прокаленный нефтяной кокс — метод прокаливания нефтяного кокса или сырого кокса при использовании графитовых электродов для выплавки стали или анодной пасты (расплавленных электродов) для производства алюминия или магния.

Нефтяной кокс — твердый твердый нефтепродукт черного или темно-серого цвета с металлическим блеском и пористостью. Это углеродное тело, состоящее из крошечных кристаллов графита, имеющих зернистую, столбчатую или игольчатую форму. Компонентами нефтяного кокса являются углеводороды, содержащие 90-97% углерода и 1,5-8% водорода, а также содержащие азот, хлор, серу и соединения тяжелых металлов.

Параметры продукта

Преимущества продукта

Нефтяной кокс является побочным продуктом крекинга исходного масла в установке замедленного коксования при высоких температурах с получением светлых нефтепродуктов. Выход нефтяного кокса составляет около 25-30% сырой нефти. Его низкая теплотворная способность примерно в 1,5-2 раза выше угля, зольность не более 0,5%, содержание летучих около 11%, качество близко к углю антрациту.

Прокаленный нефтяной кокс (КПК) представляет собой плотный углерод с высокой проводимостью, чрезвычайно низким удельным сопротивлением и фиксированным содержанием углерода примерно 99,5%.

Нефтяной кокс, получаемый замедленным коксованием остатка, полученного на установке перегонки сырой нефти нефтеперерабатывающего завода, называется сырым нефтяным коксом или сырым нефтяным коксом. Нефтяной кокс-сырец или нефтяной кокс-сырец, прокаленный при температуре от 12000°С до 13000°С, называется прокаленным нефтяным коксом.

Прокаленный нефтяной кокс (КПК) — побочный продукт, получаемый на коксовой установке нефтеперерабатывающего завода. В основном используется для производства анодов в алюминиевой, сталелитейной и титановой промышленности.

Прокаленный нефтяной кокс также используется в качестве сырья для различных продуктов, таких как алюминий, краски, покрытия и красители. Прокаленный нефтяной кокс представляет собой черный твердый материал, состоящий в основном из углерода, металлической серы и нелетучих неорганических соединений. Он обладает преимуществами безопасной эксплуатации, транспортировки, хранения и низкой токсичности.

Производство и использование

Прокаленный нефтяной кокс используется в основном в алюминиевой промышленности для производства предварительно обожженных углеродных анодов, используемых в процессе плавки.

Он также используется в качестве основного сырья для изготовления графитовых электродов и как сырье для производства диоксида титана.

Прокаленный кокс ZhenAn обычно производится в соответствии с требованиями заказчика.

Науглероживатель нефтяного кокса представляет собой ферросплавный продукт с температурой горения 1650-1730 градусов. В то же время производители могут использовать науглероживатель нефтяного кокса в качестве вспомогательного средства для горения. Науглероживатель нефтяного кокса имеет высокую теплотворную способность и низкое содержание летучих веществ, влаги и серы. Из-за высокого содержания по сравнению с углем производители часто используют его для замены угля.

Науглероживания нефтяного кокса широко распространены и применяются в сталелитейной, литейной, плавильной и других отраслях промышленности. Поэтому науглерожники нефтяного кокса обычно являются одним из ферросплавных изделий, закупаемых производителями в больших количествах. Рыночная цена науглероживателей нефтяного кокса относительно высока. Поэтому цена нефтяного кокса находится в центре внимания производителей. Кроме того, нельзя игнорировать качество продукции науглероживания нефтяного кокса.

Использование нефтяного кокса

Может использоваться в качестве топлива для котлов, симбиоза пара и электричества, цементных печей и т. д.

Сделать анодный электрод для плавки алюминия

Непосредственно используется в качестве источника углерода для таких химических веществ, как элементарный фосфор, карбид кальция и карбид кремния.

Изготовление электродов для электропечей, производящих элементарный фосфор, углекислый газ, карбонизацию и карбид кремния.

Применение нефтяного кокса

В качестве топлива можно использовать нефтяной кокс, имеющий более высокую теплотворную способность, чем уголь; меньше летучих веществ и золы, чем в угле, но выше содержание влаги и серы, чем в угле. Его часто используют вместо угля в цементных печах. По статистике, около 38% производимого в мире нефтяного кокса используется в цементной промышленности, а около 12% — в качестве промышленного котельного топлива. На примере цементного завода с годовой производительностью 850 000 тонн результаты экономического анализа, сравнивающие использование 100% угля в качестве топлива и использование 50% угля и нефтяного кокса в качестве топлива, показывают, что можно сэкономить 18,6% затрат на топливо. каждый год. Инвестиции, необходимые для создания двухтопливной системы, могут быть оплачены примерно за один год.

Во время литья используются науглероживающие агенты, которые позволяют значительно увеличить количество стального лома и уменьшить количество чугуна или исключить потребность в чугуне. При подаче электропечной плавки науглероживатель следует соединить со стальным ломом и другой шихтой. Небольшие дозы можно добавлять на поверхность расплавленного железа. Однако необходимо избегать подачи больших количеств материалов в расплавленный чугун во избежание чрезмерного окисления, приводящего к незначительному эффекту цементации и недостаточному содержанию углерода в отливках. Количество добавляемого науглероживателя определяется в зависимости от соотношения и содержания углерода в другом сырье. Для разных типов чугуна требуются разные типы науглероживателей в зависимости от потребностей. Характеристики самой добавки заключаются в подборе чистых углеродсодержащих графитированных веществ для снижения избыточных примесей в чугуне. Соответствующий выбор науглероживающего агента может снизить затраты на производство отливок.