Подготовка сырья: Основным сырьем металлического кремния являются диоксид кремния (SiO2) и восстановители, используемые при выплавке, такие как нефтяной кокс, древесный уголь и т. д. Сырье необходимо измельчить и измельчить, чтобы улучшить скорость реакции и эффект восстановления.

Восстановление плавки: после смешивания сырья поместите его в высокотемпературную электрическую печь для восстановления плавки. При высоких температурах восстановитель реагирует с диоксидом кремния с образованием металлического кремния и некоторых побочных продуктов, таких как окись углерода. Процесс плавки требует контроля температуры, атмосферы и времени реакции для обеспечения полной реакции.

Сепарация и очистка: После охлаждения продукта плавки его разделяют и очищают. Для отделения металлического кремния от побочных продуктов обычно используются физические методы, такие как гравитационная сепарация, магнитная сепарация и т. д. Затем для удаления примесей и повышения чистоты металлического кремния применяют химические методы, такие как травление, растворение и т. д.

Рафинирующая обработка: Для дальнейшего повышения чистоты и качества металлического кремния также требуется рафинирующая обработка. Обычно используемые методы очистки включают окислительно-восстановительный метод, метод электролиза и т. Д. С помощью этих методов можно удалить примеси из металлического кремния и улучшить его чистоту и кристаллическую структуру.

После вышеуказанных этапов полученный металлический кремний может быть дополнительно переработан в изделия различной формы и характеристик. Обычные продукты включают кремниевые пластины, кремниевые стержни, кремниевый порошок и т. д., которые используются в электронике, оптоэлектронике, солнечной энергетике и других областях. Однако следует отметить, что процесс производства металлического кремния может варьироваться в зависимости от разных производителей и требований к продукции.Вышеуказанные этапы представляют собой лишь краткое введение в общий процесс.